Der Seitec OPC-Hub
Ein Zugriffspunkt für die Daten Ihrer gesamten Anlagenlandschaft.
OPC-UA-Server für Ihre gesamte Anlagenlandschaft
Der zentrale Zugriffspunkt für alle Daten
Der Seitec OPC-Hub ist der zentrale Zugriffspunkt für Ihre gesamte OPC-UA-Serverlandschaft. Als aggregierender und historisierender OPC-UA-Server auf Basis eines zertifizierten SDK verbindet er beliebige OPC-UA-Server, führt deren Adressräume dynamisch zusammen und stellt Variablen und Events in Echtzeit über die standardisierte OPC-UA-Schnittstelle bereit.
Dank integriertem Historical Access greifen Sie zusätzlich auf vollständige Variablen- und Ereignisverläufe zu – ohne separate Datenaufzeichnung. So entsteht eine einheitliche Datenbasis: Bestehende OPC-UA-Dashboards und Softwarelösungen nutzen sie direkt, für Analysen, Prozessoptimierung und KI-gestützte Anwendungen eröffnen sich neue Potenziale.
- Aggregation beliebiger OPC-UA-Server
- NIS2-konforme Kommunikation über OPC UA
- Historical Access für alle Variablen
- Unterstützung von OPC UA Alarms and Conditions (Events)
- Drei Module: Server, Exporter, Viewer
Mit dem Seitec OPC-Hub schaffen Sie die Basis für eine vernetzte, transparente und zukunftssichere Produktion.
Der Weg zu mehr Datentransparenz
Für wen sich der Seitec OPC-Hub lohnt
Kennen Sie das?
Viele Verbindungen = hohe Komplexität
Ein Hub, ein Zugriffspunkt
Viele Maschinen stellen ihre Daten über eigene OPC-UA-Server bereit – je nach Steuerungshersteller, Ausstattung und Lizenzierung sogar über mehrere. Dazu kommen OPC-UA-fähige Sensoren und Gateways als weitere Datenquellen.
Jede nachgelagerte Anwendung – ERP, MES, OEE oder eine KI-gestützte Analyse – braucht eine Verbindung zu jedem dieser Server. Der Aufwand wächst überproportional: Aus vier Maschinen mit je einem Server und vier Systemen entstehen bereits 16 einzelne Verbindungen, die konfiguriert, gepflegt und überwacht werden müssen. Integrationen werden komplex, neue Anwendungsfälle dauern länger, die Betriebskosten steigen – zudem fehlt dem Maschinenhersteller oft ein zentraler Datenzugriff für die Ferndiagnose.
Der Seitec OPC-Hub bündelt alle Server zu einem zentralen, standardisierten Zugriffspunkt. Jede Datenquelle binden Sie nur einmal an, jede nachgelagerte Anwendung braucht nur noch eine Verbindung zum Hub.
Ein Baukastensystem, drei Module
Ihre Vorteile auf einen Blick
- Zentraler Zugriffspunkt statt vieler Schnittstellen: Reduzierter Integrationsaufwand, weil nachgelagerte Anwendungen nur noch mit einem Zugriffspunkt kommunizieren, statt mit vielen einzelnen OPC-UA-Servern.
- Schnellere Umsetzung neuer Anwendungen: Strukturierte, historisierte Daten senken den Konfigurationsaufwand für MES-, Reporting- und Analytics-Projekte deutlich.
- Effizientere Diagnose und Supportprozesse: Historische Verläufe lassen sich exportieren und extern auswerten, auch ohne direkten Zugriff auf die Maschine.
- Reduzierte Gesamtbetriebskosten: Integrierte Historisierung und modularer Aufbau senken Middleware-, Engineering- und Betriebsaufwand.
- Zukunftssichere, flexible Architektur: Bestehende OPC-UA-Infrastruktur bleibt nutzbar. Edge, Cloud und die Verwaltungsschale (AAS) lassen sich flexibel ergänzen.
Alles in Einem
Schlüsselfunktionen des Seitec OPC-Hub
umati trifft Seitec OPC-Hub
umati-konforme Aggregation für nahtlose Integration und Maschinenkonnektivität
Das umati-Ökosystem hat sich als offener Standard für die Maschinenkommunikation etabliert. Der Seitec OPC-Hub greift diesen Ansatz auf und aggregiert die Daten Ihrer Maschinen zu einem umati-konformen Informationsmodell nach OPC 40501 UA for Machine Tools.
So nutzen Sie bestehende Dashboards und Anwendungen mit internen OPC-UA-Clients ohne umfangreiche Anpassungen weiter – inklusive Zugriff auf Live-Daten und historische Werte. Der Hub unterstützt die neuesten OPC-UA- und umati-Standards und sorgt für maximale Kompatibilität.
Damit entsteht eine sichere Grundlage für die digitale Transformation – als durchgängige Lösung über die standardisierte OPC-UA-Schnittstelle.
Von der Analyse bis zum laufenden Betrieb
So läuft eine OPC-Hub-Integration ab
Wir begleiten Sie bei der OPC-Hub-Integration von der ersten Analyse bis zum laufenden Betrieb. Eine OPC-UA-Integration braucht einen klaren Fahrplan.
Mit fundierter Erfahrung aus Automatisierung und Digitalisierung führen wir Ihre Datenquellen zu einer einheitlichen Basis zusammen, die exakt auf Ihre Anlagenlandschaft abgestimmt ist. Strukturiert, transparent und startklar.
So sieht der gemeinsame Weg aus:
Sie schildern uns Ihre Ausgangslage, welche Maschinen, Steuerungen und OPC-UA-Server bereits im Einsatz sind und welches Ziel Sie mit einer einheitlichen Datenbasis verfolgen. In einem unverbindlichen Erstgespräch klären wir gemeinsam Umfang, Zeitrahmen und Ansprechpartner auf beiden Seiten. So wissen Sie von Anfang an, worauf Sie sich einlassen.
Unser Team sichtet Ihre bestehende OPC-UA-Landschaft, die verfügbaren Adressräume und die Anforderungen an Historical Access im Detail. Wir identifizieren, welche Datenquellen aggregiert werden sollen und wo besondere Sorgfalt nötig ist, etwa bei sicherheitskritischen Anlagenteilen. So entsteht eine belastbare Grundlage für die eigentliche Integration.
Auf Basis der Analyse konfigurieren wir die Aggregation, das Mapping der Datenpunkte und die Anbindung an Ihre Systeme, wahlweise im Schaltschrank, auf einem Industrie-PC oder in der Cloud per Docker. Sie erhalten während der Umsetzung regelmäßige Zwischenstände und behalten so jederzeit den Überblick. Änderungen an Ihrer Anlage während der Projektlaufzeit stimmen wir laufend mit Ihnen ab.
Nach erfolgreichem Test ist Ihre einheitliche, historisierte Datenbasis produktiv einsatzbereit, und Ihre nachgelagerten Anwendungen greifen ab sofort über einen zentralen Zugriffspunkt darauf zu. Wir begleiten den Übergang in den laufenden Betrieb und stehen für Rückfragen zur Verfügung. Auf Wunsch unterstützen wir Sie danach auch bei der Erweiterung um neue Maschinen oder Datenquellen.
Geschäftsführer / Technische Leitung / COO
Dr.-Ing. Stefan Hoppe
Kundenstimme
„Dank des Seitec OPC-Hub lassen sich die Daten einer unserer Pressen erstmals kontinuierlich erfassen und zur Auswertung der Prozessstabilität und des Maschinenzustands nutzen. Mit dem Rollout auf die weiteren Anlagen planen wir gemeinsam den nächsten Schritt: von der Einzelteilmarkierung und -verfolgung bis hin zum digitalen Produktpass (DPP).“
Dr.-Ing. Stefan Hoppe, ESW Group
Geschäftsführer / Technische Leitung / COO
Rufen Sie uns an
Steffen Otto
so@seitec.info
+49 36738 65467-0
Software beginnt hier
Kontaktieren Sie uns
Häufig gestellte Fragen zum OPC-Hub
Häufig gestellte Fragen zum OPC-Hub
OPC UA (OPC Unified Architecture) ist der herstellerunabhängige Kommunikationsstandard für die Industrie, der Maschinen, Anlagen und Software-Systeme über eine einheitliche Schnittstelle verbindet.
Eine OPC-UA-Schnittstelle stellt Variablen, Events und historische Daten standardisiert bereit, sodass unterschiedliche Systeme ohne individuelle Anpassung darauf zugreifen können.
Der integrierte Datenlogger erfasst und historisiert mehr als 10.000 Variablen pro Anbindung.
Nein. Der OPC-Hub historisiert Variablen und Events direkt im System und stellt sie über OPC UA Historical Access bereit.
Beim ersten Start erzeugt der OPC-Hub eine Konfiguration mit allen notwendigen Informationen. Jeder weitere Start dauert nur wenige Sekunden – danach ist der aggregierende Server voll funktionsfähig.
Wahlweise im Schaltschrank, auf einem Industrie-PC, einem Server oder in der Cloud. Auf Wunsch ergänzen wir passende Hardware-Komponenten und übernehmen die Schaltschrankintegration.
Die Adressräume der angebundenen OPC-UA-Server werden zu einem umati-konformen Informationsmodell nach OPC 40501 UA for Machine Tools zusammengeführt, sodass bestehende Dashboards und Anwendungen ohne Anpassung darauf zugreifen können.
Für den laufenden Betrieb ist keine tiefgehende OPC-UA-Schulung nötig. Unser Team ist Ihr Experte für OPC-UA-Integration und unterstützt Sie bei Bedarf bei der Einarbeitung in Konfiguration und Auswertung.
Baustein Ihrer Industrie-4.0-Strategie
Der Seitec OPC-Hub liefert die durchgängige Datenbasis für Ihre Digitalisierungsvorhaben, von der einzelnen Maschine bis zur vernetzten Fabrik. Mehr zu unserem Gesamtangebot für Industrie 4.0 und IIoT finden Sie auf unserer Leistungsseite.