Sondermaschinenbau & Anlagenbau
Ihr Komplettanbieter für interdisziplinäres Engineering
Ihr Partner für Sondermaschinenbau in der Nähe
Kurze Wege, schnelle Reaktion, tiefes Prozessverständnis
SEITEC ist seit 1998 am Markt und mit Standorten in Königsee, Erfurt und Bietigheim-Bissingen tief im deutschen Ingenieurwesen verwurzelt. Wir planen, entwickeln, konstruieren und montieren Sondermaschinen. Durch unsere Erfahrung als Hersteller und die Zusammenarbeit mit unseren Kunden sind wir vertraut mit den Herausforderungen produzierender Unternehmen und setzen konsequent auf kurze Wege und schnelle Reaktionszeiten. So agieren wir verlässlich an der Seite unserer Kunden, als regionaler Partner in Thüringen und bundesweit.
Innovativer Maschinenbau
Anlagenbau mit SEITEC: Unser Fahrplan für Ihren Prozess
Wir unterstützen Sie im Sondermaschinenbau über den gesamten Lebenszyklus von der ersten Planungsskizze bis zum Retrofit für in die Jahre gekommener Teile Ihrer Anlage.
Jedes Projekt braucht klare Strukturen und einen Fahrplan, der in allen Phasen zum Prozess passt. Mit fundierter Erfahrung und aktuellen Technologien entwickeln wir gemeinsam Lösungen, die exakt auf Ihre Produktionsziele abgestimmt sind. Präzise, effizient und zukunftssicher.
So sieht der gemeinsame Weg aus:
Jedes Anlagenprojekt beginnt mit einer gründlichen Analyse Ihrer örtlichen Gegebenheiten und Herausforderungen. Im Rahmen einer detaillierten Vorplanung inkl. Machbarkeitsstudien erarbeiten wir Konzepte für Neuanlagen, Retrofits oder gezielte Optimierungen.
Durch diese strategische Vorgehensweise stellen wir sicher, dass die spätere Lösung termingerecht, kostenorientiert und technologisch auf dem neuesten Stand ist. Unser Ziel sind Lösungen, die Ihre Produktion nachhaltig verbessern.
Sobald das Konzept steht, übernehmen unsere Experten die detaillierte Ausarbeitung. Mit modernen Tools entwickeln wir mechanische und elektrotechnische Lösungen, die genau Ihren Anforderungen entsprechen.
Mithilfe von 3D-CAD, FEM-Berechnungen und einer Risikobeurteilung mit anschließender CE-Prüfung legen wir das sichere Fundament für den anstehenden Anlagenbau in Ihrer Fertigung. Aus präzisen Konstruktionszeichnungen entstehen so belastbare Baugruppen und effiziente Steuerungssysteme.
Wie gut eine Anlage wirklich ist, zeigt sich erst bei ihrer Automatisierung. Zuverlässigkeit im laufenden Betrieb und Fehlerminimierung haben höchste Priorität.
Daher programmieren wir individuelle Steuerungssysteme und intuitive HMIs, die einen reibungslosen Prozess ermöglichen. Wir setzen auf objektorientierte Programmierung und testen mittels virtueller Inbetriebnahme Ihre komplette Softwarearchitektur, bevor die erste Schraube montiert wird.
Nun wird das Engineering physische Realität. Zunächst erfolgen Vormontage und Inbetriebnahme bei uns im Haus, inklusive Werkstest (FAT) und Abnahme durch Sie als Kunden.
Anschließend übernehmen wir die finale Montage sowie die Inbetriebnahme von Hardware und Software direkt bei Ihnen vor Ort und schulen Ihre Mitarbeiter im Umgang mit der Technik. Dabei sorgen wir auch für Ihre CE-Konformitätserklärung und CE-Kennzeichnung. Wir begleiten Sie im gesamten Anlagenbau zuverlässig bis zur vollständigen Betriebsbereitschaft.
Betreuung über den gesamten Lebenszyklus: Unsere Partnerschaft endet nicht mit dem ersten Betätigen des Start-Buttons. Wir betreuen Ihre Systeme über den gesamten Lebenszyklus hinweg. Wir übernehmen die Wartung, führen notwendige Instandsetzungen durch und erarbeiten auch passgenaue Retrofit-Lösungen:
Nach einer detaillierten Analyse modernisieren wir ältere Bestandsmaschinen und bringen sie technisch wieder auf den neuesten Stand, um die Leistungsfähigkeit Ihrer Anlage nachhaltig zu sichern.
Der letzte Schritt führt Ihre Anlage in die vernetzte Zukunft: Wir begleiten Sie in Ihrer digitalen Transformation direkt an der Maschine. Von Konnektivitätslösungen und OEE-/KPI-Dashboards bis hin zur Anbindung an übergeordnete MES- und ERP-Systeme.
Durch die intelligente Kombination eigener Entwicklungen wie dem OPC-HUB realisieren wir sichere und flexible Lösungen, um Ihre Wettbewerbsfähigkeit langfristig zu stärken.
Maximale Flexibilität für die Fertigungsindustrie
Individuelle Neuentwicklung von Maschinen und Anlagen
Als Systemintegrator und Komplettanbieter entwickeln wir individuelle Lösungen für die Fertigungsindustrie und übernehmen als spezialisierter Engineering Dienstleister die komplette Produktentwicklung im Maschinenbau. Einen Schwerpunkt unserer Expertise bildet dabei die Realisierung von Sondermaschinen und Teilanlagen.
Ob als Kleinserie oder hochspezialisierte Einzelanfertigung: Gestützt durch neueste Technologien, etwa im Bereich der Simulation (Stichwort: Digitaler Zwilling), einer präzisen 3D-Baugruppenkonstruktion und die fundierte Entwicklung mechanischer Systeme, „gießen“ wir Ihre Anforderungen in eine prozesssichere und ganzheitliche Maschinenkonstruktion. Maximale Effizienz und Zuverlässigkeit bei gleichzeitiger Wahrung der Flexibilität für die komplexen Anforderungen der Kunden stehen dabei im Fokus unserer Projekte. Wir agieren branchenübergreifend und bringen insbesondere in der Fertigungs- und Montageindustrie wertvolle Erfahrung ein.
Ein Beispiel- Highlight: Entwicklung einer Vereinzelung und Zuführung für eine Montageanlage auf Basis Delta-Kinematik (Pick & Place Tripod-Robotik), realisiert mit SEW-Eurodrive und einem Endkunden – vorgestellt in der ETZ-Ausgabe 12/2023.
Dank unserer Innovationskraft und Praxiserfahrung gelingen uns immer wieder Lösungen, die Ihre Produktion auf das nächste Level heben – solide, effizient und fit für die Zukunft.
Investitionen schützen und Effizienz steigern
Anlagenmodernisierung & Retrofit
Neben dem Neubau liegt unsere Expertise im professionellen Retrofit für Anlagen. Oft ist eine komplette Neuanschaffung nicht die wirtschaftlichste Option. Indem wir bestehende Anlagen professionell modernisieren, verlängern wir deren Lebensdauer und erschließen neue Produktionsmöglichkeiten.
Durch gezieltes Retrofit im Maschinenbau bringen wir Ihre vorhandene Technik auf den neuesten Stand, schonen Ihr Budget und steigern die Performance. Eine so nachgerüstete Retrofit-Produktionsanlage sichert langfristig Ihre Wettbewerbsfähigkeit.
Unsere Expertise für Produktionsanlagen & Fertigungslinien
PRÄZISE MONTAGE- UND PRÜFPROZESSE
Montage- & Prüftechnik
SEITEC entwickelt Montage- und Prüfsysteme, die kurze Taktzeiten mit hoher Prozesssicherheit verbinden. Wir integrieren moderne Prüfsensorik direkt in den Montageablauf, um Fehler frühzeitig zu erkennen und die Fertigungsqualität nachhaltig zu sichern. Von ergonomischen Handmontageplätzen und Semiautomaten bis hin zu vollautomatisierten Montageanlagen und komplexen Testsystemen stellen wir sichern, dass Ihre Prozesse richtig laufen.
- Rundtische
- Bildverarbeitung & Vision-Systeme
- Qualitätsprüfung (Taktile Prüfung & Optische Inspektion)
- Lageerkennung
- Fügen & Pressen
- O-Ring Montage
MATERIALFLUSS UND PROZESSSICHERHEIT AN DER ANLAGE
Zuführ-, Förder- und Vereinzelungstechnik
Hocheffiziente Produktion erfordert zuverlässige Zuführ- und Vereinzelungstechnik. Wir konzipieren intelligente Materialbereitstellungssysteme, die Ihre Teilanlagen und Fertigungslinien kontinuierlich, lagestabil und störungsfrei mit den richtigen Bauteilen versorgen. Die Vernetzung autarker Einzelstationen durch eine nahtlose anlagenübergreifende Verkettung ist das Rückgrat jedes komplexen Fertigungssystems.
Durch robuste mechanische Vorvereinzelung und präzise Werkstückträger-Beladung verhindern wir Engpässe im Materialfluss und maximieren Ihre Gesamtanlageneffizienz (OEE).
- Individuelle Zuführung, Vereinzelung & Bestückung
- Individuelle Fördertechnik & Werkstückträger-Systeme
- Rundtische als Takt- und Transferlösung
- Liftsysteme (Hub-Kipp-Stationen) & Mechanische Palettierung
Automatisierung komplexer Bewegungsabläufe
Robotiklösungen & Roboterintegration
Wir übernehmen die nahtlose Integration von Robotiklösungen in Ihre bestehenden oder neuen Anlagen. Ob hochdynamische Pick-and-Place-Anwendungen mit Delta- / Tripod-Kinematik oder komplexe Handhabungsprozesse mit 6-Achs-Robotern: Wir entwickeln für Sie schlüsselfertige Hardware vom Getriebe bis zum Endeffektor, die sich flexibel an Ihre Takt- und Raumvorgaben anpassen lässt und kombinieren dabei u.a. innovative Greiftechnik mit Vision-geführter Lageerkennung für maximale Präzision.
- Pick & Place Anwendungen
- Innovative Greiftechnik & End-of-Arm-Tooling
- Lageerkennung & Vision-geführte Robotik
- Robotische Palettierung
Bauteiltransfer und exakte Positionierung
Handhabungs- & Transfersysteme
Handhabungs- und Transfersysteme sorgen für den stabilen Material- und Werkstückfluss innerhalb von Sondermaschinen, Montageanlagen und verketteten Fertigungssystemen. Sie übernehmen das Greifen, Positionieren, Umsetzen, Transportieren und Bereitstellen von Bauteilen oder Werkstückträgern.
SEITEC entwickelt und integriert Handlingsysteme, mechanische Transfersysteme sowie individuell ausgelegte Lastaufnahmemittel wie z.B. Greifer. Die Systeme werden passend zu Produkt, Taktzeit, Prozessfolge und Ihrer Anlagenumgebung konzipiert.
Im Fokus stehen dabei maximale Zuverlässigkeit in wiederkehrenden Abläufen, sichere Übergaben und eine effiziente Verkettung der einzelnen Prozessschritte.
- Handhabungstechnik
- Greiftechnik / Greifertechnik
- Pick & Place, mechanisch oder portalbasiert
- Werkstückträger für Transport und Handling
- Lageerkennung zur Positionierung
- Transferanlagen und mechanische Verkettung
- Lastaufnahmemittel, Aufnahmen und Vorrichtungen
Rückverfolgbarkeit und dauerhafte Bauteilmarkierung
Kennzeichnung & Traceability
Zur Sicherstellung von Qualitätsstandards und Normen integrieren wir zuverlässige Systeme zum Markieren und Beschriften von Bauteilen direkt in den laufenden Prozess. Eine durchgängige Traceability erreichen wir durch dynamische Lasermarkieranlagen und integrierte Kamerasysteme, die Data Matrix Codes (DMC) oder QR-Codes in Sekundenbruchteilen aufbringen bzw. verifizieren können.
- Systeme zur Teilekennzeichnung
- Laserbeschriftung & Lasermarkierung
- Integrierte Bildverarbeitung zur Code- und Markierprüfung
End-of-Line-Prozesse und Intralogistik Automatisierung
Verpackung & Intralogistik
Eine durchdachte Intralogistik-Automatisierung schließt den Kreis einer perfekten Anlage. Wir optimieren das Ende Ihrer Produktionskette durch voll integrierte Verpackungsmaschinen und End-of-Line-Lösungen. Mit robuster Lagertechnik und automatisierten Palettieranlagen stellen wir sicher, dass Ihre Produkte nicht nur präzise gefertigt, sondern auch effizient, sicher und versandfertig für den Weitertransport vorbereitet werden.
- Fördertechnik für End-of-Line
- Palettieranlagen
- Hub- und Liftsysteme für die Lagertechnik
Engineering Services & Nachweisführung
Absicherung und digitale Dokumentation
Bevor Hardware in unseren Werkhallen entsteht, sichern wir Ihr Projekt digital und normgerecht ab. Wir bündeln alle ingenieurtechnischen Disziplinen: Von der mechanischen CAD-Konstruktion und strömungsmechanischen Auslegung (Fluidtechnik) über tiefgreifende FEM-Berechnungen bis hin zur Simulation und virtuellen Inbetriebnahme.
Eine rechtssichere CE-Kennzeichnung, fundierte Risikobeurteilungen und die konsequente Nachweisführung der funktionalen Sicherheit (PL/SIL) sind für uns selbstverständlicher Standard.
- CAD-Konstruktion / mechanische Konstruktion
- Fluidtechnik-Konstruktion (Hydraulik/Pneumatik)
- FEM-Berechnung / FEM-Simulation / Festigkeitsnachweis
- Simulation / Virtuelle Inbetriebnahme
- Reverse Engineering / Nachkonstruktion
- Technische Dokumentation
- Risikobeurteilung / CE-Dokumentation / CE-Prüfung und CE-Konformitätserklärung / CE-Kennzeichnung
- Funktionale Sicherheit / Safety Engineering (PL/SIL)
Zertifizierungen
Expertise in allen Bereichen
Siemens Solution Partner
Seit 2015 sind wir Siemens Solution Partner Industry. Die langjährige Partnerschaft steht für nachgewiesene Kompetenz in der industriellen Automatisierung, kontinuierliche Qualifizierung und fundierte Projekterfahrung mit Siemens-Technologien weltweit.
ABB Partner
Seit 2025 sind wir Partner von ABB. Die Partnerschaft erweitert unser Technologie- und Lösungsportfolio in der industriellen Automation und stärkt die enge Zusammenarbeit bei der Integration leistungsfähiger ABB-Technologien in Kundenprojekte.
ISO 9001:2015
Seit 2016 ist unser Qualitätsmanagement nach ISO 9001:2015 zertifiziert. Die international anerkannte Norm steht für klar definierte Prozesse, konsequente Qualitätsorientierung und die kontinuierliche Verbesserung unserer Leistungen und Abläufe.
TÜV CE Koordinator
Seit 2010 verfügen wir über qualifizierte Kompetenz als TÜV CE Koordinator. Damit unterstützen wir Maschinen- und Anlagenprojekte bei CE-Konformität, Risikobeurteilung und technischer Dokumentation – strukturiert, normorientiert und praxisnah im Projekt.
item pluspartner
Seit 2025 sind wir item pluspartner. Die Partnerschaft ergänzt unsere Kompetenzen in Konstruktion, Engineering und Sondermaschinenbau um das modulare item Baukastensystem. So entstehen flexible Maschinenkonzepte, Betriebsmittel und passgenaue industrielle Lösungen.
Software und Partner
Wir setzen auf herstellerunabhängige Architekturen und programmieren mit den etablierten Software-Standards der Industrie. Kombiniert mit der Integration hochperformanter Hardware-Komponenten unserer langjährigen Technologiepartner entwickeln wir für Sie zukunftssichere, skalierbare und nahtlos vernetzte Gesamtlösungen.
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Software & Steuerung |
Hardware Partner |
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Daniel Pfeffer
dp@seitec.info
+49 36738 65467-0
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Von der Idee bis zur Inbetriebnahme
Ihr Partner für Automatisierung
Automatisierung ist der Schlüssel zu effizienteren Prozessen und zukunftssicherer Industrie. Als branchenneutraler Systemintegrator bieten wir individuelle Lösungen für Maschinen- und Anlagenbauer sowie Endkunden in der Fertigungs- und Prozessindustrie – von Retrofit bestehender Anlagen bis hin zu komplexen Neuanlagen.
Unser Leistungsangebot umfasst die gesamte Wertschöpfungskette - von der Konzeptentwicklung über Elektrokonstruktion und Programmierung bis zur weltweiten Inbetriebnahme. Mit innovativen Technologien und einem erfahrenen Team aus Ingenieuren schaffen wir zukunftssichere Anwendungen.
Unser agiles Projektmanagement garantiert Effizienz, Transparenz und direkte Kommunikation mit festen Ansprechpartnern - von der ersten Idee bis zum Abschluss Ihres Projektes
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Digitalisierung in der Industrie
Ihr Experte für Industrie 4.0
Die industrielle Zukunft ist digital – und wir sind Ihr Partner für die Transformation. Mit tiefgehendem Know-how in der Automatisierung und Digitalisierung von Maschinen und Anlagen sowie einem interdisziplinären Ansatz setzen wir Maßstäbe im Bereich der Operational Technology.
Wir entwickeln Software, schaffen nahtlose Konnektivität zwischen Ihren IT- und OT-Systemen und setzen mit modernsten KI-Anwendungen neue Standards für datengetriebene Optimierung. Gleichzeitig sorgen wir mit unserem Fokus auf Security für höchste Sicherheit Ihrer Systeme und Daten.
Profitieren Sie von unserer umfassenden Expertise, um smarte, vernetzte Systeme zu realisieren, die Ihre Wettbewerbsfähigkeit nachhaltig stärken. Gemeinsam gestalten wir Ihre digitale Zukunft.
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Immer einen Schritt voraus
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Wir sind ein gefragter Partner in öffentlich geförderten Forschungs- und Entwicklungsprojekten und gestalten die digitale Transformation der Industrie.
Unser Schwerpunkt liegt auf Digitalisierung, Prozessoptimierung, maschinellem Lernen (ML) und künstlicher Intelligenz (KI). Mit IIoT-Infrastrukturen, Edge- / Cloud-Technologien und Anwendungen für die Verwaltungsschale entwickeln wir praxisnahe Lösungen für Industrie 4.0.
Mit interdisziplinärer Expertise, innovativen Technologien und starken Partnern aus Wissenschaft und Industrie fördern wir eine nachhaltige und zukunftssichere Industrie.
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